不锈钢阀门304跟其他材质的区别
磁性能技术要求
不锈钢阀门当规定铸件无磁性时.应采用磁导率试验。*高磁导率值应由制造厂和买方商定。
5.1
注1--- 一区别不同类型奥氏体球墨铸铁的一种简易工厂试验法是基于这一事实,即D-2和I)-2C 型奥氏体球塑铸铁件试楼或铸件的磨光表面都不吸引马蹄形小磁钢,而这样的磁钢一般能被钢(不应使用(铝镍钻)磁钢)吸引。D 3.D-3A.D-5 和D-: 13型则可以被磁体吸引,而D-213 和D-4 型可以稍微被磁体吸引。不锈钢阀门这种无磁性试验是- -种只适用于D-2和D-2C 型奥氏体球垦铸铁的简便的定性试验方法,不能用来作为验收依据。
化学方面的要求
可以用合金元素的许多组合来获得奥氏体球墨铸铁。本标准仅包括9种奥氏体球墨铸铁。表1规定了化学成分限量。
6.2 取自试块的试样,已断裂的试样或铸件,其化学成分应符合表1规定的要求。应按方法ES9 的规定进行取样,并按试验方法E351和方法E30的规定进行化学分析。方法E30应只用f分析那些在试验方祛E351中没有提供具体含量范围的元素。
也可采用光谱技术进行分析，不锈钢阀门如果对化学成分有争议时，应采用试验方法E351和方法E30 所规定方法进行仲裁分析。
6.4 应在冷铸笔式试样上,或从试块切取的厚度约为1/32英寸(0.8mm)博片上作总含碳量的化学分析。不应采用钻屑取样,因为它有可能损失石墨。
7 机械性能
按本标准制成的奥氏体球墨铸铁试样应符合表2规定的试验要求。
7.1
屈服强度应根据试验方法E8使用下列程序之一确定:即根据制造厂与买方的协议,不锈钢阀门可使用加载下的延伸法或0.2%的残余变形法。8 加工质量、精整和外观铸件应符合买方提供的图纸规定的尺寸,如果买方没提供图纸.则应符合由买方提供的帧型推算的尺寸。铸件应无有害缺陷。铸件表面不能有粘砂,并相当光滑。浇口、冒口、毛刺以及其他附铸块均应清除。此外,铸件应符合制造厂与买方的特殊协议规定。
标准试棒应是如图1和图2 不锈钢阀门所示1英寸(25.4mm)Y 型试块和1英寸( 25.4mm)的基尔试块。图3所示铸型铸造的一种改进的基尔试块可以取代1英寸的Y 型试块或1英寸基尔试块。每当考虑到小于或大于1英寸(25.4mm)的铸件截而尺寸，根据制造厂与买方间的协议,总可以使用如图1所示的%英寸(12.7mm)或3 英寸(76.2mm)的Y 型试块。
试棒应采用明型浇铸,铸型用适宜的芯砂制成。对于%英寸(12.7mm)和1英小(25.4mm)试棒,周边和底部的砂层厚度应不小于1%英寸(38.1mm);对于3 英寸(76.2mm)试棒,其周边和底部的砂层厚度应不小于3 英寸(76.2mm)。
按本标准生产熔模铸件时，,制造厂可使用与铸件在同一铸型内铸造的尺寸- 一致的试块，或应用同生产铸件相同类型的铸型和相同导热条件来单独铸遗至所需尺寸的试块。这些试块
应符合标准A732 的图1或A370 方法与定义中的图4 和图3 所示的尺寸。
建议用同一包铁水在浇注铸件后立即浇注试棒。不锈钢阀门试棒应留在铸型内一直到冷却呈黑色。
9.5
如果铸件需要热处理,则试棒应随铸件一起装炉。
试验次数
10
试榉应浇注自经球化剂处理的每一浇包，除非另有规定。
10.1
浇注的试榉数量应由制造厂和买方商定。
不锈钢阀门当规定铸件无磁性时.应采用磁导率试验。*高磁导率值应由制造厂和买方商定。
5.1
注1--- 一区别不同类型奥氏体球墨铸铁的一种简易工厂试验法是基于这一事实,即D-2和I)-2C 型奥氏体球塑铸铁件试楼或铸件的磨光表面都不吸引马蹄形小磁钢,而这样的磁钢一般能被钢(不应使用(铝镍钻)磁钢)吸引。D 3.D-3A.D-5 和D-: 13型则可以被磁体吸引,而D-213 和D-4 型可以稍微被磁体吸引。不锈钢阀门这种无磁性试验是- -种只适用于D-2和D-2C 型奥氏体球垦铸铁的简便的定性试验方法,不能用来作为验收依据。
化学方面的要求可以用合金元素的许多组合来获得奥氏体球墨铸铁。本标准仅包括9种奥氏体球墨铸铁。表1规定了化学成分限量。
6.2 取自试块的试样,已断裂的试样或铸件,其化学成分应符合表1规定的要求。应按方法ES9 的规定进行取样,并按试验方法E351和方法E30的规定进行化学分析。方法E30应只用f分析那些在试验方祛E351中没有提供具体含量范围的元素。
也可采用光谱技术进行分析，不锈钢阀门如果对化学成分有争议时，应采用试验方法E351和方法E30 所规定方法进行仲裁分析。
6.4 应在冷铸笔式试样上,或从试块切取的厚度约为1/32英寸(0.8mm)博片上作总含碳量的化学分析。不应采用钻屑取样,因为它有可能损失石墨。
7 机械性能
按本标准制成的奥氏体球墨铸铁试样应符合表2规定的试验要求。
7.1
屈服强度应根据试验方法E8使用下列程序之一确定:即根据制造厂与买方的协议,不锈钢阀门可使用加载下的延伸法或0.2%的残余变形法。8 加工质量、精整和外观铸件应符合买方提供的图纸规定的尺寸,如果买方没提供图纸.则应符合由买方提供的帧型推算的尺寸。铸件应无有害缺陷。铸件表面不能有粘砂,并相当光滑。浇口、冒口、毛刺以及其他附铸块均应清除。此外,铸件应符合制造厂与买方的特殊协议规定。
标准试棒应是如图1和图2 不锈钢阀门所示1英寸(25.4mm)Y 型试块和1英寸( 25.4mm)的基尔试块。图3所示铸型铸造的一种改进的基尔试块可以取代1英寸的Y 型试块或1英寸基尔试块。每当考虑到小于或大于1英寸(25.4mm)的铸件截而尺寸，根据制造厂与买方间的协议,总可以使用如图1所示的%英寸(12.7mm)或3 英寸(76.2mm)的Y 型试块。
试棒应采用明型浇铸,铸型用适宜的芯砂制成。对于%英寸(12.7mm)和1英小(25.4mm)试棒,周边和底部的砂层厚度应不小于1%英寸(38.1mm);对于3 英寸(76.2mm)试棒,其周边和底部的砂层厚度应不小于3 英寸(76.2mm)。
按本标准生产熔模铸件时，,制造厂可使用与铸件在同一铸型内铸造的尺寸- 一致的试块，或应用同生产铸件相同类型的铸型和相同导热条件来单独铸遗至所需尺寸的试块。这些试块
应符合标准A732 的图1或A370 方法与定义中的图4 和图3 所示的尺寸。
建议用同一包铁水在浇注铸件后立即浇注试棒。不锈钢阀门试棒应留在铸型内一直到冷却呈黑色。
9.5
如果铸件需要热处理,则试棒应随铸件一起装炉。
试验次数
10
试榉应浇注自经球化剂处理的每一浇包，除非另有规定。
10.1
浇注的试榉数量应由制造厂和买方商定。
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