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什么是泵站噪声及噪声的危害与防治措施有哪些?

文章出处:本站责任编辑:进口阀门编辑部作者:admin人气:354 发表时间:2020-12-24 16:00:00 字体大小:【
  一、噪声的定义
  从物理学观点讲,噪声是各种不同频率和声强的声音无规律的杂乱组合;从生理学观点讲,凡是使人烦躁的、讨厌的、不需要的声音,统称为噪声。
  二、噪声的危害
  1.造成职业性听力损失
  如果长期在强噪声环境下工作,日积月累将形成永久性听力疲劳,会使内耳听觉器官发生器质性病变,称为噪声性耳聋,也称职业性听力损失。噪声性耳聋与噪声强度和频率有关,噪声强度越大、频率越高,噪声性耳聋的发病率越高。噪声性耳聋也与噪声作用的时间长短有关,列出了听觉损失危险标准与作用时间的关系。
  噪声能引起多种疾病,是指在噪声的影响下,可以诱发一些疾病。噪声作用于人的中枢神经系统,使人的大脑皮层兴奋和抑制平衡失调,导致条件反射,使人脑血管张力遭到损害,产生头疼、脑胀、耳鸣、多梦、失眠、心慌和乏力等症状。
  噪声还会对人的消化系统和心血管系统造成损害,导致胃病及胃溃疡的发病率增高;使人心跳加快、心律不齐、血管痉挛、血压升高以及冠心病和动脉硬化的发病率增高等。
  噪声影响人们的生活,它妨碍睡眠、干扰谈话、令人烦恼。因此,泵房应远离办公楼和居民区。
  噪声降低劳动生产率,在嘈杂的环境里,使人心情烦躁,工作容易疲乏,反应迟钝,工作效率降低,且影响工作质量。噪声还使人们的注意力分散,容易引起工伤事故。
  工业噪声通常分为空气动力性、机械性和电磁性噪声三种。
  空气动力性噪声是由于气体振动产生的,当气体中有了涡流或发生压力突变时,弓丨起气体扰动,就产生了空气动力性噪声,如风机、空气压缩机等产生的噪声。
  机械性噪声是由于固体振动而产生的。在撞击、摩擦、交变的机械应力作用下,发生振动,就产生了机械性噪声,如车床、闸阀、水泵轴承产生的噪声。电磁性噪声是由于电动机的空隙中在交变力相互作用下而产生的。如电动机定、转子的吸力,电流和磁场的相互作用,磁滞伸缩引起的铁芯振动等。
  泵站中的噪声源有:电动机噪声、泵产生的噪声、风机噪声、管道及闸阀噪声和变压器噪声等。其中以电动机转子高速旋转时,引起的与定子间空气振动而发出的高频声响为*大。
  三、泵站内噪声的防治
  防治噪声*根本的方法是从声源上治理,即将发声体改造成不发声体。但是,在许多情况下,由于技术或经济上的原因,直接从声源上治理噪声往往很困难。这就需要采取吸声、隔声、隔振、消声等噪声控制技术。
  1.吸声
  吸声是用吸声材料,如玻璃棉、矿渣棉等装于房间内壁,或敷设于管道外壁上,将噪声吸收一部分,从而达到降低噪声的目的。
  吸声材料是一种孔隙率高的材料,孔内充满空气,声波传播到多孔材料表面,一部分从多孔材料表面反射,另一部分进入多孔材料后引起细孔和狭缝中空气振动,声能由于小孔的摩擦和黏滞阻力而转化为热能被吸收。
  吸声材料4?5cm厚时,可降低噪声6?10dB。
  2.隔声
  用厚实的材料和结构隔断噪声的传播途径,隔声材料一般为砖、钢板、钢筋混凝土等。如3mm厚的钢板隔声量为32dB,一砖厚的墙隔声量为50dB。
  3.隔振
  振动是噪声的主要来源,噪声不仅通过空气向外传播,还通过固体结构向外传播,一般以涂刷阻尼材料,装弹簧减振器、橡胶、软木等,使振动减弱。
  4.消声
  水泵、电动机、风机主要的消声措施有:
  风机的消声措施。风机噪声从三个途径传播出来,即风机壳体辐射空气噪声,从风机基础振动辐射固体噪声,从进出风管内的流体辐射气流噪声。其消声的措施是:为消减气流传播噪声设置消声器;为消减空气辐射噪声设置隔声间;为消减基础振动辐射噪声设置隔振器。
  泵的消声措施。泵主要以防振为主,这种防振措施,首先在基础上设防振胶或防振弹簧。减振设计与安装可参考有关设计手册和给水排水标准图集中《水泵隔振基础及其安装》部分。另外在吸压水管道上设置挠性接头。
  电动机的消声措施。用隔声罩将电动机单独罩起来,也可以将电动机、风机或泵一起罩起来。但需注意的是电动机属于发热设备,应考虑罩内空气流通,以排除热量。为电动机隔声罩。
  管道及附件的消声措施。在管道和附件中,有时发出很大的噪声,这些噪声为设备的振动噪声、流体噪声、流速过大在弯头和渐变管及管道中产生的涡流噪声,或闸阀等附件后部的涡流和冲击产生的噪声。防治措施有:
  在管道离心泵与风机的吸压管道上,设置挠性接头或消声器,以防止设备振动或噪声传到管道系统中。
  管道外壁进行隔声处理,这种隔声的做法同保温做法一样,不同的是吸声材料代替了保温材料,外壳使用能隔声的金属板,隔声金属板的隔声效果达10?20dB。管道产生共振时,应改变管径或支架间距。流速过大会增加水头损失,而且成为弯头、渐变管等处产生涡流噪声和振动噪声的原因。所以降低管内流速是降低噪声的重要措施之一。管道转弯时弯曲半径不能太小,管道突然扩大或缩小时,其扩散角不得大于8',管道穿墙时,为了防止把管道振动传给墙体,应对穿墙处进行密封处理。

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