不锈钢真空闸阀NKZ41W
双向压力一若在液压亮体试验期间(见10.1.1)无可见阀杆密封渗漏，则在10.1.2.2中的反向压力试验就证明了该不锈钢闸阀可双向应用。10.2设计证明一如果购方有要求时，制造厂商应提供包括设计试验证明，经检定合格的副本(复印件)。10.2.1塞体的结构试验一每个规格应取一个阀门进行试验。在关闭位置对阀门进行试验。以2倍的冷工作压力加压于塞体的一边，然后对另一边。不容许有断裂或永水久变形。只要不干扰和影响试验，可采取特殊的措施来防止通过塞体的渗漏。10.2.2循环试验一如表2所示，由每个规格范围内取一个阀门进行试验。不锈钢闸阀关闭,在塞体的一边加压至全CWP级，在另一边其压力为零。然后开启放压。试验的循环重复次数按表2。
在循环试验完成时，阀座和阀杆密封于CWP级状况下无可见的渗漏迹象。磨损的修整是容许的，但修整的次数和性质应包括在经检定合格的试验记录中。11.标记11.1每个阀门应按MSSSP-25进行标记。11.1.1制造厂商名称或商标11.1.2CWP等级和*大关闭压力(如果低于CWP时)11.1.3公称管子规格11.1.4阀座端应在外部和以阀体包含有塞体与阀座接合面的那一半为准作上标示。(见图2)12.安装12.1清洁的工况一偏心塞阀用于不含悬浮物的流体时可在任一方位安装。若是有实际经验的话，阀门的安装应使管线压力从对着阀门的阀座端施加力在塞体上(直接压力)。12.2其它工况一偏心塞阀用于含有悬浮物的流体时，其安装如图3所示。当在水平管上安装，塞体的轴线是与从阀座端进入阀体的流向平行。塞体反时针方向回转即开启,保持塞体在阀体的上半部。当在垂直管上安装，其阀座端的定位应如图所示。13.装运的准备工作13.1除非购方另有规定，不锈钢阀门的外表面应除制造厂商标准的防锈底漆。13.2内螺纹、机械连接的内端或法兰面等表面在发运过程中应防止损伤。13.3阀门发运时，其塞体应在开启或部分开启位置。
在循环试验完成时，阀座和阀杆密封于CWP级状况下无可见的渗漏迹象。磨损的修整是容许的，但修整的次数和性质应包括在经检定合格的试验记录中。11.标记11.1每个阀门应按MSSSP-25进行标记。11.1.1制造厂商名称或商标11.1.2CWP等级和*大关闭压力(如果低于CWP时)11.1.3公称管子规格11.1.4阀座端应在外部和以阀体包含有塞体与阀座接合面的那一半为准作上标示。(见图2)12.安装12.1清洁的工况一偏心塞阀用于不含悬浮物的流体时可在任一方位安装。若是有实际经验的话，阀门的安装应使管线压力从对着阀门的阀座端施加力在塞体上(直接压力)。12.2其它工况一偏心塞阀用于含有悬浮物的流体时，其安装如图3所示。当在水平管上安装，塞体的轴线是与从阀座端进入阀体的流向平行。塞体反时针方向回转即开启,保持塞体在阀体的上半部。当在垂直管上安装，其阀座端的定位应如图所示。13.装运的准备工作13.1除非购方另有规定，不锈钢阀门的外表面应除制造厂商标准的防锈底漆。13.2内螺纹、机械连接的内端或法兰面等表面在发运过程中应防止损伤。13.3阀门发运时，其塞体应在开启或部分开启位置。
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