不锈钢止回阀H44W
要求进行的不锈钢止回阀试验和试验方法9,0化学成份要求9.1焊丝及填充丝的化学成份要求见表1所列。9.2对于光焊丝及实心填充丝，化学成份要求以制成的填充金属的化学分析为依据。9.3对于复合金属药芯的及复合金属绞合的电弧焊焊丝及填充丝,化学成份要求是以按12,1,3制作的一个熔融试样的化学分析为依据的，或以供求双方协商的任何适当的方法所获得的熔融试样的分析为依据。9.4试验的细节规定于12,1节。
C章制造、包装和标识10.0制造10.1标准规格和长度。填充丝及焊丝应当是直根的、成卷的(有或没有支架)以及成盘的。各种形式填充金属的标准规格见表2所列。10,2光洁度、弹射度及螺旋度10.2.1光洁度。所有的填充金属均应具有光滑的表面，无裂痕、压痕、划伤、氧化皮或对焊接性能、焊接设备的操作及熔敷的焊缝金属的性能造成不利影响的其它外界杂质。10.2.2弹射度。对于连续长度的填充金属。不锈钢止回阀绕制于标准12英寸(300毫米)盘上焊丝的弹射度应赋予焊丝一定的曲率，以使取样长度足以处于每圈4~8英尺(1.2~2.4米)，当从盘上切取一段焊丝放置于一平面上时，应形成一直径即不小于15英寸(380毫米)也不大于50苑寸(1.3米)的园环。10.2.3螺旋度。对于连续的填充金属。绕制于12英寸(300毫米)盘上焊丝的螺旋度，应当为将已被测定弹射度的焊丝置于一平面，相邻圈的垂直方向测量间距值不应大于7.1焊接材料必须经过适当的包装，以防在正常情况下的装运和储存中造成损坏。7.2标准的包装必须符合本规范C章的规定,或由供求双方协商决定。O.O圆整方法为了取得与本规范的一致性，不锈钢止回阀测量或计算值均应按照ASTME29“在规定的极限值中确定有效位数的推荐方法”。将右方*后位数进行圆整到*接近的单位，用于表述极限值。
C章制造、包装和标识10.0制造10.1标准规格和长度。填充丝及焊丝应当是直根的、成卷的(有或没有支架)以及成盘的。各种形式填充金属的标准规格见表2所列。10,2光洁度、弹射度及螺旋度10.2.1光洁度。所有的填充金属均应具有光滑的表面，无裂痕、压痕、划伤、氧化皮或对焊接性能、焊接设备的操作及熔敷的焊缝金属的性能造成不利影响的其它外界杂质。10.2.2弹射度。对于连续长度的填充金属。不锈钢止回阀绕制于标准12英寸(300毫米)盘上焊丝的弹射度应赋予焊丝一定的曲率，以使取样长度足以处于每圈4~8英尺(1.2~2.4米)，当从盘上切取一段焊丝放置于一平面上时，应形成一直径即不小于15英寸(380毫米)也不大于50苑寸(1.3米)的园环。10.2.3螺旋度。对于连续的填充金属。绕制于12英寸(300毫米)盘上焊丝的螺旋度，应当为将已被测定弹射度的焊丝置于一平面，相邻圈的垂直方向测量间距值不应大于7.1焊接材料必须经过适当的包装，以防在正常情况下的装运和储存中造成损坏。7.2标准的包装必须符合本规范C章的规定,或由供求双方协商决定。O.O圆整方法为了取得与本规范的一致性，不锈钢止回阀测量或计算值均应按照ASTME29“在规定的极限值中确定有效位数的推荐方法”。将右方*后位数进行圆整到*接近的单位，用于表述极限值。
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