电动衬氟蝶阀可能发生的故障,原因及消除方法
1:电动衬氟蝶阀的概述
衬氟电动蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场的青睐.另外,蝶阀还有体积小、重量轻、结构简单的优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30-50%,蝶板旋转90°即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因此启闭力矩较小.另外配上电动执行装置的话,更能方便的进行操作,能使用远程操控,省时也省力,全自动化操作,可以由电脑操作,及时进行阀门的反馈。电动衬氟蝶阀有开关型和调节型二种,衬氟蝶阀与电子式电动执行机构配套,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及单相电源即可控制运转,电动衬氟蝶阀具有功能强、体积小、轻便宜人,性能可靠、配套简单、流通能力大。
2:电动衬氟蝶阀的特点
1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;
2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.
3.四级加载弹性密封,绝对保证了阀门内、外的零泄露;
4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单.(*采用O型圈是为了防止意外泄漏时的安全措施)
5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合.
3:电动衬氟蝶阀结构图和主要连接尺寸
4:电动衬氟蝶阀的电装选项
衬氟电动蝶阀的电动执行器选配:JWA系列、JWS系列
衬氟电动蝶阀的作用形式:普通开关型、调节型(4~20mA)
衬氟电动蝶阀的环境温度:-30℃~+70℃
衬氟电动蝶阀的电源电压:AC220V、AC380V(其他定制DC24等)50/60Hz
衬氟电动蝶阀的防护等级:IP67、IP68可选
衬氟电动蝶阀的功能选项(可选)
衬氟电动蝶阀的防爆型:防爆等级:dⅡBT3/T4
衬氟电动蝶阀的信号反馈:有源信号、S无源信号
衬氟电动蝶阀的带加热器:可在潮湿环境中干燥执行器内元件(可选)
衬氟电动蝶阀的手动功能:电动执行器带有手动开阀、关阀功能
衬氟电动蝶阀的调节型:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能
备注:电动执行器参数请另参考所选配的电动执行器资料.
5:电动衬氟蝶阀可能发生的故障,原因及消除方法
衬氟电动蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场的青睐.另外,蝶阀还有体积小、重量轻、结构简单的优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30-50%,蝶板旋转90°即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因此启闭力矩较小.另外配上电动执行装置的话,更能方便的进行操作,能使用远程操控,省时也省力,全自动化操作,可以由电脑操作,及时进行阀门的反馈。电动衬氟蝶阀有开关型和调节型二种,衬氟蝶阀与电子式电动执行机构配套,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及单相电源即可控制运转,电动衬氟蝶阀具有功能强、体积小、轻便宜人,性能可靠、配套简单、流通能力大。
2:电动衬氟蝶阀的特点
1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;
2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.
3.四级加载弹性密封,绝对保证了阀门内、外的零泄露;
4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单.(*采用O型圈是为了防止意外泄漏时的安全措施)
5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合.
3:电动衬氟蝶阀结构图和主要连接尺寸
4:电动衬氟蝶阀的电装选项
衬氟电动蝶阀的电动执行器选配:JWA系列、JWS系列
衬氟电动蝶阀的作用形式:普通开关型、调节型(4~20mA)
衬氟电动蝶阀的环境温度:-30℃~+70℃
衬氟电动蝶阀的电源电压:AC220V、AC380V(其他定制DC24等)50/60Hz
衬氟电动蝶阀的防护等级:IP67、IP68可选
衬氟电动蝶阀的功能选项(可选)
衬氟电动蝶阀的防爆型:防爆等级:dⅡBT3/T4
衬氟电动蝶阀的信号反馈:有源信号、S无源信号
衬氟电动蝶阀的带加热器:可在潮湿环境中干燥执行器内元件(可选)
衬氟电动蝶阀的手动功能:电动执行器带有手动开阀、关阀功能
衬氟电动蝶阀的调节型:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能
备注:电动执行器参数请另参考所选配的电动执行器资料.
5:电动衬氟蝶阀可能发生的故障,原因及消除方法
衬氟电动蝶阀故障现象
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衬氟电动蝶阀可能发生的原因
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衬氟电动蝶阀消除方法
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阀体轴孔与蝶板轴连接处渗漏
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包氟O型圈损坏
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更换O型圈
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关闭阀门后,阀体与蝶板周边泄漏
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密封面磨损
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更换阀座圈
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衬垫橡胶失去弹性
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更换橡胶垫
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阀体与蝶板之间有间隙
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锁紧阀体两边的沉孔螺栓,直到消除间隙
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壳体泄漏
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衬里层损坏
被腐蚀穿孔
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修复破损层或更换阀门
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