深井潜水泵零部件组合结构
深井潜水泵零部件组合结构
随着时代的进步，社会的发展，泵的用途愈来愈广泛，特别在电力、冶炼、印染、环保等行业对泵的要求越来越严格，其能源用量也日趋增多，泵的耗能占国民经济的比例份额不断増加，因此提高泵的效率及密封性能势在必行。现有的深井潜水泵，其成本高。自吸能力不强，水的利效率不高，传统的水泵具有填料密封、机械密封、会出现 “跑、冒、滴、漏”等现象，使用寿命降低。达不到节能减排的目标。
随着时代的进步，社会的发展，泵的用途愈来愈广泛，特别在电力、冶炼、印染、环保等行业对泵的要求越来越严格，其能源用量也日趋增多，泵的耗能占国民经济的比例份额不断増加，因此提高泵的效率及密封性能势在必行。现有的深井潜水泵，其成本高。自吸能力不强，水的利效率不高，传统的水泵具有填料密封、机械密封、会出现 “跑、冒、滴、漏”等现象，使用寿命降低。达不到节能减排的目标。
ZW型深井潜水泵参考图
一种导叶式动力深井潜水泵，具有泵体电机、泵轴、泵体，所述的电机设置在所述的泵体上，所述泵体其左端设有进液口，其右端设有与所述进液ロ相连的出液口，所述的泵轴位于所述泵体中垂线上，所述泵体和泵轴装有副叶轮动力密封结构，所述的泵轴靠近底端处设有导叶，所述的导叶与叶轮配合连接。
深井潜水泵的副叶轮动力密封结构包括后口环密封和平衡孔组合。
深井潜水泵优点：1、采用导叶与叶轮匹配结构，加速汽液分离，提高了汽蚀性能、自吸性能，且提高泵的水力效率;2、采用副叶轮动力密封结构，革除了传统水泵的填料密封、机械密封、彻底制服了 "跑、冒、滴、漏"，替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等，运行过程中密封装置无摩擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上;3、采用后口环密封和平衡孔组合结构，实现了轴向力自动平衡，减小了电机轴承受力，提高了运行可靠性，且通过后口环降压技术，减小了副叶轮的直径，提高水力效率10-20%，达到节能效果。
下一篇：柱塞计量泵电机能耗降低措施上一篇：转速改变对高扬程潜水泵影响
