法兰式不锈钢蝶阀厂家制造及检验标准
法兰式不锈钢蝶阀手柄、齿轮驱动装置和自动驱动装置应
2.9.1
配备保护装置,从防止在正常操作中蝶板从所需固定位置移动。如买方规定,正常的操作条件包括节流用途。
2.9.2 除阀门设计要求之外,阀门操作扭矩的大小随着流动介质、工作压力和流体速度的变化而显著变化。阀门操作工况必须由买方规定,并经制造厂严格计算,以确定*大的合成扭矩。驱动装置应适合操作扭矩的要求。
2.9.3 如买方将提供阀门操作装置,则买方应验证该装置能提供足够的扭矩。
材料
第3章
根据2.1.1中所列的相应ASME标准,不锈钢蝶阀凸耳对夹式和对夹式蝶阀的阀体应由符合买方选择的ASTM材料规范中的材料制成。制造
第4章
缺陷的修复
4.1
4.1.1当检验、检查或试验发现碳钢或合金钢阀阀体上的缺陷时,可按ASME B16.34 表1中所列出的*接近的相应ASTM材料规范的允许进行修复。
在铸铁或球量铸铁件上发现的缺陷不允许通过焊接、铜焊、捻、锤击或渗透方法进行
修复。
流向指示
4.2
4.2.1单向阀门应清楚地和永久地作出标记,以识别高压端。
所有不锈钢蝶阀应有一个外部蝶板位置指示器,设计应保证不真实地指示阀门开启和关闭位置的阀门不能装配。
标记一
4.3
4.3.1
阀门应按MSSSP-25的要求作出标
记,在防腐的永久固定的铭牌上标记下列项目:a.制造厂名称。
b.产品参考号。
C.尺寸(公称管径)。
d.ASME阀体压力等级(用于B类阀门)。
e.在*大允许压力(CWP)下的压力和温度。
f.在*大允许温度下的压力和温度。
8材料识别,包括阀体、密封件(见2.4.1)和内衬或挂胶用的材料(见2.1.4)。
设计非适于截断用途的凸耳对夹式阀门应标注“非截断用”并应注明安装和使用的限制条件。
设计仅在一个方向适于截断用途的凸耳对夹式阀门(见2.7.2)应标注“截断用仅按所示”并应注明安装和使用的限制条件。
4.4
涂层
4.4.1
不锈钢蝶阀材料的机加工表面应除以易于清除的防锈剂。
除另有规定外,已试验和检查的阀门,其非机加表面应按制造厂的标准作法上底漆和加涂层。有色金属和奥氏体钢阀门不需加除层。
检验、检查和试验
第5章
检验
5.1
制造厂应按API 标准598 对所有阀门产品进行检验。
买方检查
5.2
当定单中规定由买方检查时,应按API标准598进行检查。
5.3
压力试验
每台阀门应按API标准598进行压力试验。
第6章
包装与装运
阀门通道
6.1
阀门在装运和储存期间,两端应加封盖,以保护密封面和不锈钢蝶阀内部。这种保护盖用木材、纤维板、塑料或金属制造,并用螺柱、钢带、钢箍或合适的摩擦固紧方法固定到阀门端部。保护盖不应由压缩的厚纸板(硬纸板)制造。保护盖的设计应能保证,如不全部拆除封盖,阀门就不能安装。用波面厚纸板箱包严的阀门,不需再设置端部保护。
2.9.1
配备保护装置,从防止在正常操作中蝶板从所需固定位置移动。如买方规定,正常的操作条件包括节流用途。
2.9.2 除阀门设计要求之外,阀门操作扭矩的大小随着流动介质、工作压力和流体速度的变化而显著变化。阀门操作工况必须由买方规定,并经制造厂严格计算,以确定*大的合成扭矩。驱动装置应适合操作扭矩的要求。
2.9.3 如买方将提供阀门操作装置,则买方应验证该装置能提供足够的扭矩。

材料
第3章
根据2.1.1中所列的相应ASME标准,不锈钢蝶阀凸耳对夹式和对夹式蝶阀的阀体应由符合买方选择的ASTM材料规范中的材料制成。制造
第4章
缺陷的修复
4.1
4.1.1当检验、检查或试验发现碳钢或合金钢阀阀体上的缺陷时,可按ASME B16.34 表1中所列出的*接近的相应ASTM材料规范的允许进行修复。
在铸铁或球量铸铁件上发现的缺陷不允许通过焊接、铜焊、捻、锤击或渗透方法进行
修复。
流向指示
4.2
4.2.1单向阀门应清楚地和永久地作出标记,以识别高压端。
所有不锈钢蝶阀应有一个外部蝶板位置指示器,设计应保证不真实地指示阀门开启和关闭位置的阀门不能装配。
标记一
4.3
4.3.1
阀门应按MSSSP-25的要求作出标
记,在防腐的永久固定的铭牌上标记下列项目:a.制造厂名称。
b.产品参考号。
C.尺寸(公称管径)。
d.ASME阀体压力等级(用于B类阀门)。
e.在*大允许压力(CWP)下的压力和温度。
f.在*大允许温度下的压力和温度。
8材料识别,包括阀体、密封件(见2.4.1)和内衬或挂胶用的材料(见2.1.4)。
设计非适于截断用途的凸耳对夹式阀门应标注“非截断用”并应注明安装和使用的限制条件。
设计仅在一个方向适于截断用途的凸耳对夹式阀门(见2.7.2)应标注“截断用仅按所示”并应注明安装和使用的限制条件。
4.4
涂层
4.4.1
不锈钢蝶阀材料的机加工表面应除以易于清除的防锈剂。
除另有规定外,已试验和检查的阀门,其非机加表面应按制造厂的标准作法上底漆和加涂层。有色金属和奥氏体钢阀门不需加除层。
检验、检查和试验
第5章
检验
5.1
制造厂应按API 标准598 对所有阀门产品进行检验。
买方检查
5.2
当定单中规定由买方检查时,应按API标准598进行检查。
5.3
压力试验
每台阀门应按API标准598进行压力试验。
第6章
包装与装运
阀门通道
6.1
阀门在装运和储存期间,两端应加封盖,以保护密封面和不锈钢蝶阀内部。这种保护盖用木材、纤维板、塑料或金属制造,并用螺柱、钢带、钢箍或合适的摩擦固紧方法固定到阀门端部。保护盖不应由压缩的厚纸板(硬纸板)制造。保护盖的设计应能保证,如不全部拆除封盖,阀门就不能安装。用波面厚纸板箱包严的阀门,不需再设置端部保护。
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