如何调节调节阀异常振动的方法！
如何调节调节阀异常振动的方法！
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的*终控制元件。
调节阀振动是阀门运行中较难处理的故障之一。振动不仅加速调节阀的损坏，也对产品质量和安全生产造成影响。本文结合德国.智能定位器的研究，给出现场处理振动问题的注意事项和方法。希望可以有助大家了解更多的调节阀参数知识！
调节阀卡塞
调节阀卡塞包括阀杆与填料、阀芯与阀座以及执行机构的卡塞。
卡塞原因
(1)阀杆密封填料压装过紧，引起阀杆运行阻力增大。由于数控加工精度的提高，阀杆表面的光洁度很高，填料过紧增大了阀杆与填料间的阻力，在预紧弹簧回位时引起超调，进而引起阀门长周期振动(振动周期一般大于30s)。
(2)对弹簧预紧的填料函采用不合理的方法调整填料压盖，造成阀杆运行阻力增大、预紧弹簧或填料损坏。
(3)低温阀门未采用与其相应的填料，造成摩擦阻力增大。
(4)阀杆变形或填料压盖错位，引起阀杆摩擦填料压盖，造成运行阻力增大，同时引起填料加速磨损造成介质泄漏。阀杆变形通常有2种原因。①正作用执行机构由于气源压力设定值超过阀门标称值，推力过大造成阀杆变形。②操作阀门手动机构时用力过大引起阀杆变形。
(5)填料函进入异物卡塞，造成阀杆运行阻力增大。异物有阀杆不洁净运行过程中带入的粉尘、铁锈或雨雪等。另外，由于冷箱或管线漏冷严重，使阀杆处结冰，冰又通过阀杆移动带入填料函。
(6)阀芯内部卡塞，主要原因有导向套部分卡塞(部分厂家叫无油轴承)，介质在阀内结晶或结垢，阀腔内有异物等。由于吹扫不干净，设备腐蚀，管道或容器内部件脱落等原因造成阀腔内有异物存在。
(7)执行机构卡塞，主要原因有弹簧断裂或叠压，双齿条执行机构齿牙磨损，执行机构限位螺钉或限位盘等部件脱落。
卡塞处理
(1)保持阀杆清洁润滑，及时更换防尘密封圈和护罩。
(2)与设备专业结合消除冷量外移造成阀杆结冰。
(3)依据阀门使用手册对填料进行维护，防止填料性能失效。
(4)依据气缸和阀门出厂手册调整气源压力，不能因阀门不到位而随意增大气源压力，或过度操作手动机构。
执行机构漏气
由于漏气使实际阀位偏离给定阀位，造成伺服放大器反复充气，使阀门不能稳定在给定阀位，造成阀门振动。
漏气部位
(1)气动薄膜执行机构
气动薄膜执行机构的膜片破损，推杆与弹簧托盘松动，O形圈破损，反作用执行机构推杆与下膜盖之间的密封漏气，通常为V形密封圈磨损，顶装手轮机构上膜盖密封漏气。
(2)直行程气缸执行机构
直行程气缸执行机构(包含用于拨叉式角行程执行机构)的活塞密封圈漏气(窜缸漏气)，活塞缸盖密封漏气，限位螺钉密封组件漏气，输出轴与缸盖间密封漏气。
(3)双齿条结构角行程执行机构
双齿条结构角行程执行机构的活塞背面密封圈漏气，气缸盖与缸体密封圈漏气，输出轴与缸体连接的上下支撑密封圈漏气，气缸盖上的限位螺钉漏气。
(4)外部附件
外部附件如各定位器输出管线接头漏气，气控增速器或继动器、快排阀、单向调速器和保位阀漏气。
漏气处理
针对不同的漏气现象，采取的处理方法不同。
(1)如果阀门没有严格的开关时间限制，应尽可能减少气动附件和过程接头，如取消快排阀、气控增速器、单向调速器、变径和弯通等附属元件。
(2)定时清扫并加注润滑油，保持推杆、阀杆洁净无锈蚀，镀铬层不起皮，润滑充分，确保密封件不磨损、不漏气。
(3)巡检时，对气动薄膜执行机构的排气口(正作用排气口在下膜盖，反作用在上膜盖)和单作用活塞缸的排气口等部位进行检漏，发现漏气及时进行修复处理。
工艺状况较差
(1)阀门设计参数与实际工况差异较大，实际压差值远高于设计压差，造成执行机构推力过小，阀芯支撑刚度严重不足，调节过程阀位开度受工况影响，阀芯随介质工况振动，此现象在阀芯为流开型的阀门上表现尤为突出。出现此状况时，采取的临时措施是利用调节阀前后的工艺截止阀进行节流，降低调节阀前后的压差。并依据工况进行优化改造，如采用多级降压阀内件合理设计平衡孔尺寸、增大执行机构推力或预紧力。
(2)管道振动较大，反馈机构松动或卡簧脱落，造成阀位反馈波动。出现此状况时，加固管道，仔细检查反馈机构，消除间隙和回程误差。
(3)工艺介质压力或流量脉动过大，如往复式压缩机和计量泵等间歇给料系统的调节阀，由于工况周期振荡造成阀门振动。出现此状况时，增加压缩机或泵出口缓冲器，降低物料脉动。
定位器参数设置不合理
为了保证定位器能够满足不同类型、不同尺寸的调节阀平稳、迅速、准确的达到给定阀位，其在硬件和软件都设置有相应的调节方法(表1)，防止余差超标或超调振荡。同时为了有效监控功率放大器的实际输出，部分定位器对功率放大器的阀芯位置也进行监控，并作为内环回路参与运算。
下一篇：如何维护气动调节阀？上一篇：进口隔膜阀正确选型方法！
氧气管道专用阀门如何进行清洗
-
- 用于氧气及液氧系统的阀门，其所有的组成零部件，在装配前必须进行完全的清洗，以便彻底的清理有害的污垢及脱脂。有害的污垢包括有机物及无机物，如油，油脂，纸，纤维，碎布
阀门标准大全
-
- 本文内容主要发布的阀门制造标准主要有： 中国国家标准（ GB ） 中国机械部标准 (JB) 美国国家标准（ ANSI ） 美国石油学会标准 (API) 美国材料试验协会标准（ ASTM ） 美国阀门和管件制
进口安全阀常见故障原因和预防与修理
-
- 进口安全阀常见故障原因和预防与修理 进口安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器较为重要的安全附件之一,它的功能是：当容器内压力超过某一定值时,依靠介
进口浮动球阀原理与特点
-
- 进口浮动球阀原理与特点 下面来介绍一下进口浮动球阀。 球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀，高压浮动球阀，包括有阀体、设置阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连接腔，
小型排污泵生产厂家
-
- 小型排污泵生产厂,小型排污泵厂家 一、小型排污泵厂家 小型排污泵主要特点是重量轻，体积小巧，携带比较方便，性能参数比较齐全。 小型排污泵厂家 目前有很多，一些比较大的泵
WQ型潜水无堵塞排污泵性能参数表
-
- WQ型潜水排污泵性能参数表,WQ型潜水泵性能参数表,WQ型排污泵性能参数表 WQ型潜水排污泵主要分为WQD单相潜水排污泵和380V潜水排污泵以及BYWQ大流量潜水排污泵三个系列，都是属于WQ型潜
水泵行业发展前景及分析
-
- 水泵行业发展前景,水泵行业分析 对于从事水泵行业以及即将从事水泵行业的相关人员都想知道关于水泵行业发展前景以及查找 水泵行业分析 的相关信息，下面依据我们整合的相关数据
石油化工用泵会用什么泵
-
- 石油化工用泵,石油化工用什么泵 石油化工行业用泵量占据了1/3的使用份额，所以属于用泵大户，石油化工用泵根据各个工况特点分为很多种类型的泵，下面根据各种用途描述 石油化工
KQL系列立式离心水泵性能参数表
-
- KQL系列水泵性能参数表,KQL系列离心泵性能参数表,KQL离心泵性能参数表 KQL系列立式离心水泵 ，是博禹泵业科技人员联合国内水泵专家选用国内水力模型，采用 IS型离心泵 之性能参数，
高压油泵规格型号及参数选型
-
- 高压油泵,高压油泵规格型号,高压油泵选型 依据高压油泵产品关键词意思就是能输送油类产品的压力较高的泵类产品我们把它称为 高压油泵 ，所以高压油泵产品有很多种可以选择，根
*新随机文章
- YCB型圆弧齿轮泵压力表达不到规定的要求（压力表读不出数）的原因
- 管道阀门的选材
- 立式管道离心泵的工作条件与分类及应用
- 单级离心泵试车步骤及要点有哪些？
- 自力式压力调节阀的应用与原理
- 潜水排污泵的特点归纳总结
- 耽误焦化用高温防结焦耐磨球阀
- 气动蝶阀常见故障及解决方法
- 卧式离心泵主要特点是什么？如何选型？
- 水蒸汽喷射泵的结构特点与工作原理
公司动态新闻
- 阀门要怎么检修
- 进口高温高压焊接式球阀性能特点与安装和保养
- 小型汽油机水泵_汽油机水泵的维护保养知识
- 自吸泵停泵之后下次启动吸不上水的原因
- 船用泵型号分类_船用泵生产厂家
- 抽吸液体里面的悬浮物和气体用什么自吸泵比较好
- 自吸泵使用操作说明书
- 排污泵规格型号以及怎样选型
- 抽汽油用什么自吸泵比较好不会出现断断续续的现象
- 盐酸卸酸泵用什么自吸泵
*新行业文章
- 氧气管道专用阀门如何进行清洗
- 进口浮动球阀原理与特点
- 立式离心泵振动改造基本方法
- 立式管道离心泵过载解决方法
- 耐腐蚀化工泵知识简介
- 自吸泵启动前的检查
- 排污泵系列型号意义
- 不锈钢齿轮油泵日常维护要点
- 导热油泵供油不均匀的原因
- 什么叫气蚀，气蚀现象怎么解决
进口阀门知识
- 常用阀门型号排编方法
- 怎么正确安装进口球阀和维修方式
- 旋塞阀的结构分类 旋塞阀工作原理图(详解版)
- 减压阀的结构分类 减压阀工作原理图
- 针型阀有哪些种类 常见针型阀型号大全
- 旋塞阀有哪些种类 常见旋塞阀型号大全
- 疏水阀有哪些种类 常见疏水阀型号大全
- 球阀有哪些种类 常见球阀型号大全
- 止回阀有哪些种类 常见止回阀型号大全
- 蝶阀有哪些种类 常见蝶阀型号大全
常见问题解答
- 阀门标准大全
- 进口安全阀常见故障原因和预防与修理
- 小型排污泵生产厂家
- WQ型潜水无堵塞排污泵性能参数表
- 水泵行业发展前景及分析
- 石油化工用泵会用什么泵
- KQL系列立式离心水泵性能参数表
- 高压油泵规格型号及参数选型
- 更换水泵机械密封的方法
- 不锈钢潜水泵型号_不锈钢潜水泵厂家哪家好