离心油泵的特点分析
目前市场上的离心油泵，按其结构来分可以分为，单级单吸，单级双吸的悬臂式结构，也有两级单吸、两级双吸的两端支承式结构，还有多级分段式等结构形式。至于它的内部结构，与大部分的离心水泵差不多，只是多了一些特点。
1)为了控制温度对泵轴的影响，泵体的支承需安装在中心，这样当输送温度较高的油，可以避免由于热膨胀而使泵发生偏心或者卡住的现象，另外一方面，需在泵的底部安装定位滑导
2)轴封装置采用填料密封和机械密封。一般填料室的长度较长，有的填料压盖上装有水封，不过大部分的都选择油封装置，这样可以更好的保护泵，比如油封装置可以进行油封润滑和冷却，同时可以避免金属撞击产生火花，轴封装置的压盖内圆上通常都有装铜环。
3)填料箱、轴承、支座一般都设有冷却结构进行冷却
4)油类易燃，为防止引起火灾，原动机大多采用防爆电动机
5)根据输送液体温度和腐蚀度不同，泵盖、泵体和叶轮等主要部件分为三类：
第1类：铸铁，不耐腐蚀，使用温度-20~+200℃;
第2类：铸钢，不耐腐蚀，使用温度-45~+400℃;
第3类：合金钢，耐中等腐蚀，使用温度-45~+400℃。
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